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钠离子交换器再生原理及过程介绍

  钠离子交换器内的树脂反洗后进行再生,如果所处理的杂质不多,只是由于运行一段时间后,树脂层被压实,或被悬浮物阻塞而影响过滤效果,但树脂仍有较好的交换能力,则在反洗清除悬浮物并用无离子水浸渍一段时间后,仍可再入辽工作,待下一次反洗后才进行再生,以减少再生剂用量。
  钠离子交换器反洗:从树脂底部开入软水,以一定的流速反向冲洗树脂层,使在工作时被压紧的树脂层松散,并自行按颗粒大小重新铺排成床,增大颗粒之间的间隙,以便于下一步再生时,树脂能与再生液充分接触和反应,反洗还可将树脂层中混杂的悬浮物冲走。这项操作通常需要数十分钟,直至洗出液无明显浑浊为止,为防止反洗时树脂被冲走而损失,反洗流速不可过大,洗出水通过简单的隔筛收回流失的树脂。
  钠离子交换器常规的再生处理:离子交换器使用一段时间后,吸附的杂质接近饱和状态,就要进行再生处理,用化学药剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去,使之恢复原来的组成和性能。在实际运用中,为降低再生费用,要适当控制再生剂用量,使树脂的性能恢复到最经济合理的再生水平。通常控制性能恢复程度为70%-80%,如果需要达到更高的再生水平,则再生剂量增加,再生剂的利用率则下降。钠型强酸性树脂用强酸再生,用药量为其交换容量的2倍。
  树脂再生时的化学反应是将树脂原先的交换吸附的逆反应,按化学反应平衡原理,提高化学反应莫一物质的浓度,可促进反应向另一方进行,故提高再生液浓度可加速再生反应,并达到较高的再生水平。
  钠离子交换器的制水及再生的过程:
  钠离子交换器产水:水从罐体底部进入树脂层,以适当的流速穿过树脂层,使树脂层向上浮起,树脂于水的接触面得到放大,水中钙镁离子与水质表面钠离子得到充分交换。因为罐体上部预留空间经过精密计算,树脂层浮起来后不会乱层,出水效率相对较高。
  钠离子交换器再生:用软水配置的再生液以适当比例含盐量从罐体顶部进入树脂层,以一定流速自上而下穿过树脂层,树脂的工作层和失效层所含钙镁离子相对较高,保护层次之,再生液首先接触到的是树脂的保护层,其次是工作层,再是失效层,减少了树脂的二次污染。
  钠离子交换器置换:树脂再生后进入置换阶段,置换采用的是软化水,水从罐体顶部进入树脂层,使树脂层中残留的盐溶液排出,目的在于降低氯根含量。
  以上信息由德州骏达节能设备有限公司提供


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