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板式换热器换热效率到底是多少

  换热器当然是用于换热的,按使用目的不同也可以叫加热器、余热回收器、板式冷却器、板式蒸发器、板式冷凝器、油冷却器等。以用于热回收为例,那么就要求板式换热器尽可能将热侧介质放出的热量传递给冷介质,换热效率=热介质放出的热量/冷介质吸收的热量,也就是说热介质放出的热量与冷介质吸收的热量越接近,换热效率就越高。

  那么让我们来了解一下板式换热器的基本结构。

  板式换热器是由一组波纹金属板组成,板上有四个角孔,供传热的两种流体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片,将流体通道密封,并且引导流体交替地流至各自的通道内,形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度,并且形成许多支撑点,足以承受介质间的压力差。金属板和活动压紧板悬挂在上导杆,并由下导杆定位,而杆端则固定在支撑柱上。

  由此可见,板式换热器的结构非常紧凑,冷热介质在厚度只有0.5~0.7mm的金属波纹板的两侧一般都是逆流通过,板间通道横截面多变、曲折,有效地使流体产生湍流,从而降低了液膜的热阻;同时采用这么薄的金属板做成板片,降低了壁面的热阻,因污垢很薄,故其热阻也非常小,同时还不会出现像壳管式换热器那样的旁通流,因此传热系数通常是壳管式的3~5倍。另外在设计流道时,一般是冷介质在外侧,热介质在内侧,保证了热介质放出的热量被冷介质所吸收。

  事实上,我们的设计时也是这么考虑的,换热量=热介质放出的热量=冷介质吸收的热量,只不过考虑到使用一段时间后,板片表面可能会结垢,所以会考虑一定的设计余量来弥补。

  我想很多客户是把换热效率和传热系数混为一谈了,换热量(Q)=传热面积(A)×传热系数(K)×对数平均温差(Δt),当两侧介质的类型、进出口温度和流量确定后,换热量核对数平均温差是可以计算出来的,要确定传热面积就是计算出传热系数。由此可见,当以上参数确定后换热面积和传热系数是成反比的,传热系数越大,换热面积就越小,自然换热器的价格也就越低,这才应该是客户真正关心的。但是传热系数的影响因素很多,计算极为复杂。对于同一台换热器来说,不同的换热介质、温度和流量,传热系数也相去甚远。这个一般都是用专用的软件才能计算出来的。还有一点需要强调,传热系数也并非越高越好,表面上看,传热系数高,换热面积小,成本就少啊。但是换热面积小了,板片数量自然也少了,也就是说流体通过的通道截面积也小了,同样的流量要通过,流体在流道内的流速就快了,流体阻力自然就高了,这就要求水泵的扬程和功率就上升了,反而增加了能耗,同时对换热器的寿命也有影响。

  所以我认为客户只需要告诉我两侧介质的类型、进出口温度、流量或者是换热量就可以了,余下的就交给我们,我司专业的技术人员一定会给您选择一款合适您的板式换热器。

  以上信息由德州骏达节能设备有限公司提供


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